充分認識爐外小管道爆破事故及防范措施-山東彩色鋁皮廠
生產單位必須轉變觀念，統一思想，充分認識爐外小管爆破事故的危害性和采取有效防范措施的必要性，加大管理力度，摸清爐外小管道的實際工作狀況，堵塞漏洞，遏止爐外小管惡性爆管事故的發生。
1 加強對設計、施工等環節的管理
在設計、施工時，要把爐外小管道與相應等級的母管、閥門前與閥門后的管子同等對待，提高小管道的安裝檢修工藝和質量驗收標準，加強焊縫探傷和安裝工藝的檢查和監督，把安全、質量隱患消滅在初始階段。
2 加強生產運行階段的監檢
電廠應將在役爐外小管道納入廠金屬監督范圍，研究制定出爐外小管的監督方法、周期和標準，結合大、小修付之實施。特別是管道焊縫、彎頭、閥門、支吊架等薄弱環節，是金屬監督和定期檢驗的重點部位。對爐外小管的監檢要形成制度，使其安全運行切實得到保障。
3 更換處理不合格的管段
鍋爐配件廠對爐外小管道進行普查，對于腐蝕、沖刷減薄超標、焊縫缺陷超標的管道或管件，應進行更換或消缺處理；對于從過熱器出口聯箱、集汽聯箱引出的空氣、疏水、壓力信號等小口徑管，以及與主蒸汽管相聯的小管道、彎頭、三通和閥門，運行300 h以上的，作全部更換處理。
鍋爐在停爐時間腐蝕的原因：
第一、水側腐蝕包括：
1.溶解氧腐蝕：在汽水系統中，最易發生的金屬腐蝕是鋼材受到水中溶解氧的腐蝕。防腐蝕的方法：對鍋爐水有效除氧，提高水流的流速，避免氧氣在個別區域積聚，使氧氣與金屬壁面均勻接觸，形成較均勻的腐蝕等。
2.游離二氧化碳腐蝕：水中的酸性物質而引起的氫去極化腐蝕。防腐蝕方法：在鍋爐給水中盡量去除CO2及碳水化合物。
3.沉積物下腐蝕：當鍋爐你金屬表面附著水垢或水渣時，在其下面就會發生嚴重的腐蝕，稱為沉淀物腐蝕。防腐蝕方法：把鍋爐內的水pH值保持在9~11之間，鍋爐金屬表面的保護膜是穩定的，就不會發生腐蝕。
4.汽水腐蝕：是由于金屬鐵被水蒸氣氧化而發生的一種化學腐蝕。防止方法：消沉傾斜角度較小的蒸發段，確保水循環正常，對于過熱溫度較高的過熱器，應采用耐熱、耐腐蝕性能較好的合金鋼管等。
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